A:全自動燭式過濾器工作原理：

   全自動燭式過濾器在一密閉的容器里，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾布（或其他材質過濾元件），過濾時用泵將過濾介質送入過濾器內，過濾介質中的液相穿過過濾介質進入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的“清液”再回到原料漿進口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至濾餅層形成（能達到液體過濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進行正常過濾。正常過濾一段時間后，當多孔燭芯上濾餅層達到一定厚度時，提供一信號控制進料（停止），然后排凈過濾器內的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽）進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結束后關閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準備進行下一輪過濾。

B:適用范圍：

  精細化工.電鍍.油脂.潤滑油.陶瓷.玻璃.制藥.制糖等行業(yè)以及貴金屬.催化劑等固體回收的應用.

C:主要優(yōu)點：

■ 用于液體的澄清時，可在過濾介質中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過濾速率更快，濾液更澄清。

■ 全密閉操作，既適合于一般介質的過濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。

■ 在過濾后期，如底部殘留物料不能排回料漿槽，這時可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部中央的過濾機頂蓋內，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過機內輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。

■采用PLC控制，可實現(xiàn)遠程控制，減輕工人勞動強度。